Fields of Innovation 롤러 베어링 설계에서의 3D 프린팅 제조
롤러 베어링 기술의 3D 프린팅 하우징
3D 프린팅 제조는 롤러 베어링 기술에서 하우징 설계에 완전히 새로운 가능성을 제공합니다. 절삭 가공이나 주조와 같은 전통적인 제조 방식은 기하학적 제약과 높은 금형 비용 때문에 종종 한계가 있지만, 3D 프린팅은 최대한의 설계 자유를 제공합니다. 복잡한 구조, 경량 설계, 기능 통합형 하우징을 추가 가공 없이 구현할 수 있습니다.
3D 프린팅 제조는 특히 프로토타입 제작, 설치 공간 검토, 개별 특수 솔루션에서 뚜렷한 장점을 제공합니다. 생산 리드타임을 단축하고, 빠른 설계 조정을 가능하게 하며, 절삭 대신 필요한 부분만 적층하여 재료를 절감할 수 있습니다. 용도에 따라 알루미늄이나 스테인리스강과 같은 금속을 사용하여 높은 기계적 하중을 견딜 수 있으며, 섬유 보강 유무에 따라 고성능 플라스틱을 활용하여 경량화 또는 내화학성이 요구되는 설계도 가능합니다.
이로 인해 적층 제조는 복잡한 부품 형상, 높은 맞춤화 요구, 자원 효율적 생산 등 다양한 이유로 전통적인 제조 공정을 대체할 수 있는 효율적이고 경제적인 대안이 됩니다.

Franke bearing assembly
with 3D print housing
롤러 베어링 하우징을 위한 3D 프린팅 제조의 장점
- 설계 자유도: 복잡한 형상, 경량 구조, 기능 통합 설계 구현 가능
- 빠른 제작: 프로토타입 및 소량 생산에 이상적
- 재료 다양성: 알루미늄, 스테인리스강, 고성능 플라스틱 등 용도에 따른 최적 소재 선택 가능

경량. 안정적. 정밀
3D 프린팅 금속
특성:
- 낮은 무게에 비해 높은 강도
- 고온 환경에서 우수한 열전도성
- 적절한 후처리 시 뛰어난 내식성
적용 분야:
- 절삭률이 높은 복잡한 형상
- 경량화가 중요한 설계
- 복잡한 프로토타입 제작


weight-optimised, easy post-processing

common material for metal 3D printing

Lightness & strength with complex geometry
스틸 베어링 대비 중량 이점
스틸
알루미늄
플라스틱
카본
3D 프린팅
동일한 하중 용량에서 ∅ 300 mm 베어링 어셈블리를 기준으로 한 예시입니다.
유연함. 경제적. 다재다능.
3D 프린팅 플라스틱
특성:
- 경량 및 우수한 내화학성
- 댐핑(damping) 또는 슬라이딩 메커니즘 통합 가능
- 전기 절연, 일부 용도에서 유리
적용 분야:
- 센서 및 측정 기술용 하우징
- 경하중 기계 부품
- 특수 기술적 특성이 요구되는 설계


chemical resistance

cost-effective & economical

Immediate availability & sample provision
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Forrest Kim / 김현철
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