Bearings are key components in numerous machines and systems – their reliability determines operational safety, service life, and maintenance costs.
Product testing ensures that bearings function as expected under real operating conditions (e.g., mechanical stress, vibrations, or temperature fluctuations), comply with relevant standards, and do not cause unexpected failures.
Targeted testing allows weak points to be identified at an early stage, material or design decisions to be verified, and service life forecasts and approvals for special applications to be derived on a sound basis.
신뢰성, 전문성, 종합성
Franke의 품질 관리
베어링은 수많은 기계와 시스템의 핵심 부품이며, 그 신뢰성은 운전 안전성, 서비스 수명 및 유지보수 비용을 결정합니다.
제품 테스트는 베어링이 실제 운전 조건(예: 기계적 응력, 진동 또는 온도 변화) 하에서 예상대로 작동하는지 확인하고, 관련 표준을 준수하며, 예기치 않은 고장을 일으키지 않도록 보장합니다.
표적화된 테스트를 통해 초기 단계에서 취약점을 식별하고 재질이나 설계 결정을 검증할 수 있으며, 이를 바탕으로 신뢰할 수 있는 근거에 기반한 서비스 수명 예측과 특수 애플리케이션에 대한 승인을 도출할 수 있습니다.
진동 및 충격 시험
당사는 제품 개발 단계부터 최종 인수 단계까지 강력한 쉐이커 테스트 벤치를 사용하여 베어링의 동적 응력과 견고성을 테스트합니다.
이를 통해 표준 요구 사항을 검증하고 고유 공진을 식별하며 충격 및 피로 응력을 사실적으로 시뮬레이션할 수 있습니다.
주요 기술 데이터
- 가용 주파수 범위: 5~3000Hz
- 충격 펄스: 최대 100g
- 최대 흡수 가능 힘: 최대 100kN
- 테스트 가능한 부품 직경: 최대 900mm 베어링
고객 이점
- 공진 주파수 감지를 통한 설계 및 베어링 위치 최적화
- 서비스 수명 및 피로 테스트를 통한 현장 고장 위험 감소
열 시험
당사의 온도 챔버를 통해 귀하의 베어링에 대한 열 안정성과 기능적 신뢰성을 보장하기 위한 테스트를 수행할 수 있습니다.
주요 기술 데이터
- 온도 범위: -40°C ~ +70°C
- 빠른 냉각 속도: 15분당 최대 100°C(가열 시간은 약 두 배 소요)
고객 이점
- 실제 조건(예: 항공, 실외 애플리케이션) 하에서의 재료 및 씰 선택 검증
- 서비스 수명 및 성능 손실 추정을 위한 온도 변화 주기 평가
- 극한 온도에서도 규정된 토크와 기능이 유지되는지 확인
토크 부하 테스트 벤치
당사는 단순히 순수 축 방향(axial)이나 반경 방향(radial) 부하만이 아니라, 특히 까다로운 틸팅 및 토크 부하 조건에서 슬루잉 링과 베어링을 테스트합니다. 이를 통해 최악의 시나리오를 시뮬레이션하고 회전 저항, 한계 속도, 발열 및 서비스 수명의 변화를 신뢰성 있게 검증할 수 있습니다.
주요 기술 데이터
- 외경 최대 350 mm 슬루잉 링용 틸팅 모멘트 테스트 벤치: 최대 7 kNm의 틸팅 모멘트
- 외경 최대 1200 mm 대형 부품용 추가 테스트 벤치: 반경 방향 및/또는 축 방향 부하 하에서의 테스트 가능
- 토크, 마찰 거동, 온도 상승 및 수명 특성 측정
고객 이점
- 실제 부하 조건에서의 설계 및 재질 선정 검증
- 틸팅 모멘트 및 부하 변동 중 마모 또는 기능적 문제 조기 발견
- 까다로운 응용 분야(예: 로터리 테이블 또는 스위블 드라이브)에서의 작동 안정성 검증
분석 및 평가
테스트 수행 외에도, 당사 시설 내에서 직접 평가를 진행할 수 있습니다. 이를 통해 마모, 토크 감소 또는 발생 가능한 강성 손실과 같은 정밀한 파라미터를 측정합니다.
그리스 노화 또는 그리스 내 이물질 유입과 같은 전문적인 질문 및 심층적인 재료 조사를 위해, 당사는 공인된 시험 기관과 긴밀히 협력하고 있습니다. 이러한 외부 전문가의 참여를 통해 복잡한 화학적 또는 물리적 변화(예: 그리스 마모)까지도 최고 수준의 표준에 따라 검증합니다.
내부적인 전문 지식과 강력한 전문가 네트워크를 결합함으로써, 당사는 귀하의 프로토타입 추가 개발을 위한 신뢰할 수 있는 통찰력을 제공합니다.
Your contact
상세한 상담은 모든 성공적인 프로젝트의 기반입니다.
기꺼이 직접 상담해 드리겠습니다.
Forrest Kim / 김현철
President Franke Korea
Phone: 032 424 7939
Mobile: 010 2591 1425
We test the dynamic stress and robustness of your bearings using a powerful shaker test bench – from product development to final acceptance. This allows us to verify standard requirements, identify natural resonances, and realistically simulate shock and fatigue stresses.
Key technical data
- Usable frequency range: 5–3000 Hz
- Shock pulses: up to 100 g
- Maximum force that can be absorbed: up to 100 kN
- Component diameters that can be tested: bearings up to 900 mm
Customer benefits
- Detection of resonance frequencies to optimize design and bearing location
- Service life and fatigue tests to reduce the risk of failure in the field
Our temperature chamber allows tests to be carried out to ensure the thermal stability and functional reliability of your bearings.
Key technical data
- Temperature range: −40 °C to +70 °C
- Fast cooling rates: up to 100 °C per 15 minutes (heating time approximately twice as long)
Customer benefits
- Validation of material and seal selection under real conditions (e.g., aviation, outdoor applications)
- Evaluation of temperature change cycles to estimate service life and performance losses
- Verification that specified torques and function are maintained even at extreme temperatures
We test slewing ring and bearings under particularly demanding tilting and torque loads — not just purely axial or radial loads. This allows us to simulate worst-case scenarios and reliably verify changes in rotational resistance, limiting speed, heat generation, and service life.
Key technical data
- Tilting moment test bench for slewing rings up to 350 mm outer diameter: tilting moments up to 7 kNm
- Additional test bench for larger components up to 1200 mm outer diameter: testing under radial and/or axial loads possible
- Measurement of torque, friction behavior, temperature rise, and service life characteristics
Customer benefits
- Validation of design and material selection under real load conditions
- Early detection of wear or functional problems during tilting moments and load changes
- Verification of operational stability in demanding applications (e.g., Rotary table or swivel drives)
In addition to conducting the tests, we can also evaluate them directly at our premises. In doing so, we determine precise parameters such as wear, torque drop, or possible stiffness losses.
For specialized questions and in-depth material investigations, for example on fat aging or the introduction of foreign substances into fats, we work closely with accredited testing laboratories. This involvement of external experts ensures that even complex chemical or physical changes (e.g., fat wear) are validated according to the highest standards.
By combining internal expertise with a strong network of specialists, we offer you sound insights for the further development of your prototypes.